改革開(kāi)放２０多年，該市水泥工業(yè)得到快速發(fā)展，到２０００年底，全市水泥設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力達(dá)２３０萬(wàn)噸（含鐵道部川東水泥廠(chǎng)），生產(chǎn)企業(yè)２０余家，直徑２２米～３米機(jī)立窯３１臺(tái)，小旋窯２臺(tái)。２０余家水泥企業(yè)中，除鐵道部川東水泥廠(chǎng)兩臺(tái)旋窯外，其余均為機(jī)立窯，而且這些企業(yè)主要是“六五”、“七五”期間新建、擴(kuò)建的，在建設(shè)中，由于資金短缺，企業(yè)科技意識(shí)差，只求小而全，不求大而精，造成設(shè)備不配套，水泥產(chǎn)量低，質(zhì)量上不去，技術(shù)水平低，能源消耗高，環(huán)境污染嚴(yán)重，工廠(chǎng)建成后不能達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)，經(jīng)濟(jì)效益差等諸多問(wèn)題，從而嚴(yán)重制約了該市建材工業(yè)的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)。

　　為了推動(dòng)達(dá)川市（原達(dá)川地區(qū)）水泥工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，治理污染，保護(hù)環(huán)境，節(jié)能降耗，增產(chǎn)增效，達(dá)川市建材工業(yè)總會(huì)根據(jù)市內(nèi)水泥生產(chǎn)企業(yè)裝備現(xiàn)狀和技術(shù)水平，１９９６年初決定引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)成果，逐步對(duì)老水泥企業(yè)進(jìn)行技術(shù)改造，使水泥設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)，環(huán)控指標(biāo)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益逐年提高。于是，派人到江蘇省無(wú)錫市湖山建材集團(tuán)公司（原江蘇省無(wú)錫市湖山水泥廠(chǎng)）考察，在考察的基礎(chǔ)上，１９９６年４月，組織區(qū)內(nèi)２０多家水泥企業(yè)的廠(chǎng)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員共４０余人再次赴湖山考察學(xué)習(xí)，６月首次在大竹縣水泥有限責(zé)任公司（原大竹縣水泥廠(chǎng)）推廣應(yīng)用，整個(gè)項(xiàng)目從編制項(xiàng)目建設(shè)書(shū)到項(xiàng)目竣工投產(chǎn)只用了３個(gè)月時(shí)間，試產(chǎn)并獲得一次性成功。

　　在此基礎(chǔ)上，他們又與江蘇鹽城科行公司進(jìn)行合作，引進(jìn)該公司的高效轉(zhuǎn)子式選粉機(jī)和靜電收塵器等產(chǎn)品，在水泥企業(yè)中推廣應(yīng)用。

　　目前，ＫＸ改進(jìn)型高效轉(zhuǎn)子式選粉機(jī)選粉效率已達(dá)８５％以上，水泥生料臺(tái)時(shí)產(chǎn)量直徑１８３米磨機(jī)由８～１０噸提高到１５～１６噸。直徑１８３米的熟料磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量由６～８噸提高到９～１１噸。ＫＴＤ集合式高壓靜電收塵器不受煙氣的溫度、濕度影響，不結(jié)露，除塵效果在９９５％以上，噸水泥電耗下降１０千瓦小時(shí)以上。水泥實(shí)際生產(chǎn)能力已超過(guò)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，均達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)，經(jīng)濟(jì)效益大幅度提高，環(huán)境污染得到有效控制，社會(huì)效益十分明顯，噪音降低，職工生活環(huán)境和廠(chǎng)內(nèi)外環(huán)境得到較大改善。達(dá)川市建設(shè)水泥廠(chǎng)，２０００年在“一控雙達(dá)標(biāo)”中被四川省列為省控企業(yè)，由于該廠(chǎng)對(duì)污染治理得較早，及時(shí)應(yīng)用了水泥粉磨系統(tǒng)綜合節(jié)能新技術(shù)新設(shè)備，去年通過(guò)了省“一控雙達(dá)標(biāo)”驗(yàn)收，并獲達(dá)標(biāo)企業(yè)。

　　達(dá)川市自推廣應(yīng)用水泥粉磨系統(tǒng)綜合節(jié)能新技術(shù)后，水泥產(chǎn)量逐年增加，經(jīng)濟(jì)效益顯著提高。１９９６年底該市水泥產(chǎn)量才９０萬(wàn)噸，到２０００年底達(dá)到１６２萬(wàn)噸，從９家水泥企業(yè)統(tǒng)計(jì)數(shù)字顯示，年新增產(chǎn)值３０００多萬(wàn)元，稅金３５０多萬(wàn)元，利潤(rùn)３４０多萬(wàn)元，為達(dá)川市的經(jīng)濟(jì)建設(shè)做出了貢獻(xiàn)。由于該會(huì)引進(jìn)推廣應(yīng)用水泥粉磨技術(shù)綜合節(jié)能新技術(shù)，環(huán)境保護(hù)成效顯著，２０００年９月四川省達(dá)川市人民政府授予該會(huì)１９９９年度達(dá)川科學(xué)技術(shù)進(jìn)步三等獎(jiǎng)榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)，９名同志獲四川省達(dá)川市人民政府１９９９年度達(dá)川市科學(xué)進(jìn)步獎(jiǎng)證書(shū)。

　　由于該會(huì)推廣應(yīng)用一系列治理污染、節(jié)能降耗新技術(shù)、新裝備取得明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，影響很大，以致周邊巴中地區(qū)和萬(wàn)州區(qū)多家水泥企業(yè)及行業(yè)有關(guān)部門(mén)多次來(lái)該地區(qū)了解實(shí)際情況，于是該會(huì)又積極聯(lián)合這些地區(qū)有關(guān)部門(mén)和企業(yè)推廣一系列的實(shí)用新技術(shù)，也取得了顯著的效果。如巴中地區(qū)南江水泥集團(tuán)公司，該廠(chǎng)技改前噸水泥綜合電耗在９５千瓦小時(shí)以上，噸熟料煤耗在１１５０大卡左右，在該會(huì)介紹下，該單位先后與科行公司四次合作，引進(jìn)了該公司兩臺(tái)改進(jìn)型高效選粉機(jī)，六臺(tái)除塵器及一臺(tái)高效節(jié)能內(nèi)循環(huán)烘干機(jī)。通過(guò)技術(shù)改造該廠(chǎng)噸水泥綜合電耗控制在７９～８２千瓦小時(shí)，噸熟料煤耗控制在９００大卡左右，綜合入磨水分在２％左右，可謂成績(jī)顯著，效益喜人。