筒輥磨粉磨技術(shù)及設(shè)備研究成果通過驗(yàn)收
筒輥磨粉磨技術(shù)是當(dāng)今世界節(jié)能粉磨技術(shù)的發(fā)展方向之一。１９９３年法國(guó)ＦＣＢ公司擁有了該項(xiàng)技術(shù)，首次推出相應(yīng)的粉磨技術(shù)設(shè)備，同時(shí)將其成熟化、工業(yè)化。
南京水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院瞄準(zhǔn)國(guó)際前沿技術(shù)，在與國(guó)際上筒輥磨技術(shù)幾乎隔絕、技術(shù)發(fā)展方向不明朗的情況下，研究開發(fā)了直徑０．８米筒輥磨水泥終粉磨試驗(yàn)系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用了“單輥機(jī)械式”筒輥磨主體，在查明了筒輥磨傳動(dòng)裝置、滑履支承及機(jī)架部分、輥?zhàn)硬糠帧⒁簤豪o裝置及稀油站等５大部分的作用機(jī)理及其合理結(jié)構(gòu)參數(shù)后，完成了筒輥磨機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及其計(jì)算方法的開發(fā)；了解了筒輥磨粉磨工藝及操作參數(shù)對(duì)系統(tǒng)工況、能耗及產(chǎn)品性能的影響方式，初步建立了筒輥磨粉磨系統(tǒng)設(shè)計(jì)及操作優(yōu)化途徑。同時(shí)開發(fā)了具有優(yōu)良穩(wěn)定料床性能、延長(zhǎng)磨輥軸承壽命的液壓加載裝置，設(shè)計(jì)了適應(yīng)高循環(huán)負(fù)荷作業(yè)的高效選粉系統(tǒng)。
驗(yàn)收委員會(huì)由國(guó)內(nèi)知名專家、教授組成。委員們對(duì)系統(tǒng)試驗(yàn)室進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)考察，并認(rèn)真聽取了課題組成員們的課題研制報(bào)告后，經(jīng)過認(rèn)真的討論、評(píng)議，一致認(rèn)為，該系統(tǒng)具有設(shè)計(jì)合理、構(gòu)思新穎的特點(diǎn)。筒輥磨磨體關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件——刮料、導(dǎo)料裝置具有良好的料流控制性能。筒輥磨壓力加載裝置采用扭力架結(jié)構(gòu)，對(duì)穩(wěn)定料床、減小振動(dòng)、平衡輥軸受力、延長(zhǎng)軸承使用壽命有良好的作用。所研制的自動(dòng)控制系統(tǒng)可以滿足粉磨工藝試驗(yàn)的需要，控制靈活、操作方便。
前不久，南京水泥工業(yè)設(shè)計(jì)院已與冀東水泥集團(tuán)三河粉磨站簽訂技術(shù)合作協(xié)議，將在三河粉磨站建一直徑為１．６米的工業(yè)試驗(yàn)筒輥磨系統(tǒng)。
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