隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速發(fā)展趨緩，環(huán)保要求提升和水泥行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的需要，新型干法水泥生產(chǎn)產(chǎn)能快速增長(zhǎng)，生產(chǎn)工藝技術(shù)日臻成熟，產(chǎn)能過(guò)剩，行業(yè)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)激烈。水泥生產(chǎn)伴隨著大量的能源消耗，同時(shí)排放大量的CO₂影響環(huán)境。如何節(jié)能減排，降低生產(chǎn)成本是水泥生產(chǎn)廠家急需面對(duì)的問(wèn)題。

　　粉磨是水泥生產(chǎn)線實(shí)施節(jié)能降耗的重要環(huán)節(jié)。它不僅是主要決定水泥生產(chǎn)的單位電耗關(guān)鍵，而且對(duì)水泥性能也有重要影響。用現(xiàn)代水泥粉磨技術(shù)的觀點(diǎn)來(lái)講：好水泥是“磨”出來(lái)的?？梢院敛豢鋸埖卣f(shuō)水泥行業(yè)即將全面進(jìn)入“磨時(shí)代”，水泥粉磨工藝技術(shù)及其裝備的推陳出新備受人們關(guān)注。

　　近年來(lái)，我國(guó)水泥粉磨技術(shù)及裝備發(fā)展迅速，有些方面已接近或達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。就目前水泥粉磨工藝而言，球磨、立磨、輥壓機(jī)等粉磨系統(tǒng)，是近幾年在水泥生料粉磨系統(tǒng)中廣泛采用的節(jié)電措施，取得了公認(rèn)的節(jié)電效果，并在不斷研發(fā)、升級(jí)下，設(shè)備已經(jīng)更新?lián)Q代好幾代。其中，先進(jìn)高效的立式磨及輥壓機(jī)粉磨技術(shù)逐漸成為主流工藝，是粉磨系統(tǒng)的首選設(shè)備。但由于粉磨設(shè)備在粉磨時(shí)所產(chǎn)生的電耗可以占比水泥生產(chǎn)綜合電耗的65%～75%，加上國(guó)家對(duì)于節(jié)能減排要求的日趨嚴(yán)格，粉磨系統(tǒng)的生產(chǎn)能力和技術(shù)水平直接決定了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。因此，對(duì)于水泥企業(yè)來(lái)說(shuō)，如何提升粉磨工藝的能源利用率，在不影響磨機(jī)產(chǎn)量、增加生產(chǎn)成本的前提下，挖掘粉磨系統(tǒng)的節(jié)能潛力成為了關(guān)鍵。

　　如何根據(jù)各自企業(yè)的具體情況，運(yùn)用好最新的粉磨技術(shù)和裝備，使之能發(fā)揮其應(yīng)有的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)，是一個(gè)值得思考和研究的問(wèn)題。當(dāng)前，我國(guó)噸水泥的綜合電耗與國(guó)際先進(jìn)水平還有一定的差距，可見(jiàn)水泥粉磨系統(tǒng)的優(yōu)化和改進(jìn)空間巨大，降低粉磨電耗，推行綠色節(jié)能粉磨系統(tǒng)，既是企業(yè)降本增效的手段，也是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)、節(jié)能減排的重要措施。同時(shí)，粉磨系統(tǒng)的優(yōu)化，對(duì)于水泥、混凝土及水泥制品等建材的品質(zhì)也會(huì)大有裨益。

　　推動(dòng)中國(guó)水泥工業(yè)的節(jié)能減排一直是中國(guó)水泥網(wǎng)多年來(lái)努力的重點(diǎn)方向之一。從2009年開(kāi)始舉辦水泥粉磨峰會(huì)，到今年為止已經(jīng)成功舉辦第五屆，每年都推陳出新，每屆都有新亮點(diǎn)，將粉磨領(lǐng)域的新裝備、新技術(shù)一一呈現(xiàn)。同時(shí)，中國(guó)水泥網(wǎng)擁有一流的專家顧問(wèn)團(tuán)隊(duì)，粉磨領(lǐng)域頂級(jí)專家謝克平、高長(zhǎng)明、鄒偉斌、包瑋、樊粵明等作為中國(guó)水泥網(wǎng)的高級(jí)顧問(wèn)也將長(zhǎng)期幫助企業(yè)解決生產(chǎn)過(guò)程中遇到的問(wèn)題。

　　6月16日，由中國(guó)水泥網(wǎng)主辦的2013第六屆國(guó)際粉磨峰會(huì)將在南京召開(kāi)。本次會(huì)議特邀行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、專家、學(xué)者、研究機(jī)構(gòu)和水泥企業(yè)等行業(yè)精英，以“提升系統(tǒng)節(jié)能”為主題，圍繞粉磨系統(tǒng)工藝參數(shù)優(yōu)化、精細(xì)化操作、安全穩(wěn)定運(yùn)行、提高運(yùn)轉(zhuǎn)率和粉磨無(wú)球化等熱點(diǎn)和難點(diǎn)問(wèn)題進(jìn)行深入交流與探討，并特邀標(biāo)桿水泥企業(yè)分享節(jié)能粉磨操作經(jīng)驗(yàn)，助推水泥企業(yè)節(jié)能降耗技術(shù)的進(jìn)一步提升。

　　雖然，水泥粉磨技術(shù)在短短幾年內(nèi)得到了長(zhǎng)足的發(fā)展，大大降低了粉磨能耗，提高了水泥生產(chǎn)線工藝粉磨效率。但是，當(dāng)前，我國(guó)水泥企業(yè)粉磨能耗現(xiàn)狀仍存在技術(shù)水平參差不齊、管理不到位、人才缺乏、裝備使用上存在誤區(qū)等弊端。未來(lái)，水泥行業(yè)在粉磨技術(shù)裝備的進(jìn)步方面責(zé)任重大，仍然還有很長(zhǎng)的路要走，粉磨系統(tǒng)的節(jié)能降耗也將是一個(gè)長(zhǎng)期的課題。最終實(shí)現(xiàn)“引領(lǐng)和超越”世界水泥工業(yè)，始終是中國(guó)水泥行業(yè)孜孜以求的目標(biāo)。

　　專題詳見(jiàn)：2013第六屆國(guó)際粉磨峰會(huì)