近幾年，我國新型干法水泥技術(shù)已進(jìn)入了成熟穩(wěn)定的發(fā)展階段，從事水泥工業(yè)生產(chǎn)、研發(fā)、設(shè)計等企業(yè)在實(shí)踐的基礎(chǔ)上，通過對產(chǎn)品技術(shù)的不斷創(chuàng)新，為推動行業(yè)的進(jìn)步取得了顯著成就。在創(chuàng)新的道路上，作為水泥行業(yè)高新技術(shù)企業(yè)之一的北京四方聯(lián)新技術(shù)開發(fā)有限公司（以下簡稱：四方聯(lián)）通過自身的不斷努力和探索，形成了獨(dú)有的鮮明特色，扎扎實(shí)實(shí)地為水泥工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步做出了自己的一份貢獻(xiàn)。近日，中國水泥網(wǎng)行業(yè)總監(jiān)江勛、北京新聞中心記者、商務(wù)經(jīng)理鄒航一行前往四方聯(lián)參觀拜訪，公司總經(jīng)理高玉宗親切接待。

　　高玉宗表示，在未來幾年，四方聯(lián)因公司發(fā)展需要將進(jìn)行產(chǎn)業(yè)調(diào)整，戰(zhàn)略轉(zhuǎn)移，積極開拓國內(nèi)外市場，為企業(yè)不斷做強(qiáng)做大打下堅厚基石，但公司無論做到什么程度都是要以技術(shù)創(chuàng)新為核心競爭力，只有始終秉承著誠信合作的理念，以可靠質(zhì)量為保障，竭誠為廣大客戶提供服務(wù)；才能全面開拓國內(nèi)外市場。

　　縱觀水泥工業(yè)的發(fā)展，從立窯、干法中空窯、濕法窯、立波爾窯到新型干法窯生產(chǎn)工藝，都是系統(tǒng)技術(shù)不斷創(chuàng)新的結(jié)果。四方聯(lián)公司正是以水泥工藝技術(shù)的研究與開發(fā)、水泥工廠設(shè)計與改造、技術(shù)咨詢、技術(shù)培訓(xùn)為主的高新技術(shù)企業(yè)，許多專利技術(shù)誕生在四方聯(lián)公司，第一臺復(fù)合式冷卻機(jī)、第一個立式冷卻機(jī)、第一個復(fù)合式密封、第一個阻尼調(diào)節(jié)閥、第一個防漏料篦板和防雪人篦板，并且首先發(fā)明了富氧煅燒水泥熟料新工藝等等。在國內(nèi)第一個設(shè)計、實(shí)際應(yīng)用6級預(yù)熱器并允許生料大小放粗到23%以上，獨(dú)創(chuàng)的球式風(fēng)量自動調(diào)節(jié)閥、篦床保護(hù)系統(tǒng)、往復(fù)驅(qū)動系統(tǒng)等，是中國第一個成功開發(fā)具有自主獨(dú)立知識產(chǎn)權(quán)的第四代不漏料篦冷機(jī)系統(tǒng)，在此基礎(chǔ)上，世界上首創(chuàng)發(fā)明了第五代無動力篦冷機(jī)。綜合運(yùn)用上述技術(shù)形成自己獨(dú)特、先進(jìn)、可靠的節(jié)能型SFL窯外分解低投資成套技術(shù)。被國家有關(guān)部門會評為“不漏料篦冷機(jī)和復(fù)合式密封”定點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)。

親切交流

　　四方聯(lián)公司自成立以來歷經(jīng)無數(shù)風(fēng)雨，經(jīng)過多年打拼，如今的四方聯(lián)已經(jīng)成為行業(yè)內(nèi)的佼佼者，在國內(nèi)水泥工業(yè)的產(chǎn)品技術(shù)研發(fā)上可以說獨(dú)占鰲頭。高玉宗向記者介紹，公司每年都會投入大量人力、財力和物力研究和改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)，在回轉(zhuǎn)窯密封、烘干機(jī)、提升機(jī)、輸送機(jī)、篦冷機(jī)、預(yù)熱器、鎖風(fēng)閥、增濕塔、長效可靠滾輪密封及高效節(jié)能環(huán)保設(shè)備等方面都有非常好的技術(shù)和業(yè)績。并且由四方聯(lián)公司主持起草了世界上第一部關(guān)于“水泥工業(yè)用密封”的標(biāo)準(zhǔn)，先后有50多篇論文在國家級刊物上發(fā)表，編寫和參與編寫建材工具書四部，成功申請專利32項（其中發(fā)明專利8項），并得到推廣應(yīng)用?！端姆铰?lián)-論文集》已達(dá)40萬字，都是由四方聯(lián)撰寫在國家級刊物上發(fā)表的文章?！端姆铰?lián)-論文集》也因介紹大家最關(guān)心的實(shí)用、可靠、最想知道的新技術(shù)而倍受水泥同仁的歡迎。

　　在技術(shù)創(chuàng)新的道路上四方聯(lián)曾在眾多技術(shù)領(lǐng)域開過先河，這種嘗試，有過成功，也有過失敗。敢于不斷創(chuàng)新的四方聯(lián)，通過無數(shù)次的嘗試，優(yōu)勝劣汰，創(chuàng)造了眾多奇跡。第一個提出可以大幅度提高現(xiàn)有回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量的理論，并在吉林石嶺、遼寧阜新、廣東茂名、赤峰哈河、丹東賽馬等水泥廠的技術(shù)改造中進(jìn)行成功應(yīng)用。其中：Φ3×48m月平均生產(chǎn)水泥熟料1380t/d，最高1550 t/d，Φ2.8×35m超短窯平均生產(chǎn)水泥熟料960t/d最高1100 t/d，能耗也居世界領(lǐng)先水平。

　　在密封系統(tǒng)上，四方聯(lián)公司第一個成功開發(fā)了復(fù)合式密封專利技術(shù)，在近500條水泥生產(chǎn)線的回轉(zhuǎn)窯、冷卻機(jī)、烘干機(jī)的改造中得以應(yīng)用。值得稱道的是，四方聯(lián)所主持起草的世界上首個關(guān)于水泥工業(yè)密封的水泥行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不僅填補(bǔ)了國內(nèi)空白，而且為中國水泥行業(yè)爭了光；在冷卻機(jī)系統(tǒng)，四方聯(lián)公司在世界上首先開發(fā)了復(fù)合式冷卻機(jī)專利技術(shù)，開發(fā)了不漏料固定篦床式冷卻機(jī)技術(shù)。開發(fā)的立式冷卻機(jī)與現(xiàn)有篦冷機(jī)相比可以節(jié)約40%投資和70%的配件消耗，這些冷卻技術(shù)裝備在企業(yè)技術(shù)改造中的成功應(yīng)用，不僅為企業(yè)節(jié)約了投資，而且降低了生產(chǎn)運(yùn)營費(fèi)用；在預(yù)熱器分解爐系統(tǒng)，四方聯(lián)公司提出了可以大幅度提高新型干法窯產(chǎn)量的系統(tǒng)設(shè)計理念，成功開發(fā)了具有四方聯(lián)鮮明特色的預(yù)熱器和分解爐系統(tǒng)，并應(yīng)用于回轉(zhuǎn)窯的技術(shù)改造和新建工程中，已經(jīng)在一些企業(yè)的改造實(shí)踐中取得了國內(nèi)領(lǐng)先的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。

　　采訪的最后，高玉宗向記者表示，自公司成立以來已經(jīng)有像拉法基、華能小野田、中聯(lián)、冀東、陜西堯柏、唐山啟新等550多家國內(nèi)外水泥企業(yè)成功使用了四方聯(lián)的產(chǎn)品，受益于四方聯(lián)的新技術(shù)，并取得了良好的社會經(jīng)濟(jì)效益，深受國內(nèi)外用戶的好評。希望今后通過中國水泥網(wǎng)這樣的平臺將四方聯(lián)的新技術(shù)、新產(chǎn)品推廣給更多的國內(nèi)外廣大水泥企業(yè)，四方聯(lián)會與中國水泥網(wǎng)肩并肩、手?jǐn)y手，為中國水泥工業(yè)的繁榮昌盛貢獻(xiàn)力量。