云南遠東水泥有限責(zé)任公司：四環(huán)緊扣 夯實成本管理
一企一策略
一篇一實踐
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今年以來，云南遠東水泥有限責(zé)任公司積極探索降本增效路徑，緊扣設(shè)備管理、工藝管控、廢渣利用、指標提升四個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，全面優(yōu)化成本管理，取得顯著成效。
（自主維修）
01深挖內(nèi)潛，緊扣設(shè)備管理關(guān)鍵點
堅持“嚴細實精準”及“一線工作法”工作標準，全方位挖掘設(shè)備潛力。以精細化檢修為標尺，精修細檢、注重節(jié)約，確保系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行；以“節(jié)約”為原則，大力開展修舊利廢工作，對消耗性材料及常規(guī)備品備件進行修復(fù)再利用，降低設(shè)備維護成本；積極推進自主維修，如窯尾除塵箱體維修加固、生產(chǎn)循環(huán)水管改造、生料配料系統(tǒng)優(yōu)化、輥壓機側(cè)擋板堆焊、大齒簡體修復(fù)焊接、工藝設(shè)備優(yōu)化改造等。上半年，自主維修共節(jié)約14.22萬元，修舊利廢節(jié)約10.1萬元，設(shè)備效能得到有效提升。
（客戶走訪）
02多措并舉，緊扣工藝管控關(guān)鍵點
工藝管控是降本增效的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過水泥顆粒級配對比半終粉磨、終粉磨的差異性分析，同時對客戶使用過程進行走訪和需求分析，改進工藝流程，提高生產(chǎn)效率；改進適合本企業(yè)工藝的糾偏與物料離析布料設(shè)備，有效提升輥壓機做功效率，水泥生產(chǎn)實現(xiàn)了半終粉磨及終粉磨的生產(chǎn)降耗工藝；在調(diào)研材料驗收和試驗環(huán)節(jié)，公司嚴格把關(guān)，通過對比試驗數(shù)據(jù)和測算物料消耗，有效降低生產(chǎn)成本。
03雙向發(fā)力，緊扣廢渣利用關(guān)鍵點
為降低生產(chǎn)配料成本，公司充分調(diào)研周邊資源，在區(qū)域公司的領(lǐng)導(dǎo)下，在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，積極利用廢渣進行熟料生產(chǎn)和水泥生產(chǎn)，通過優(yōu)化配料方案，上半年熟料配料成本、水泥配料成本均實現(xiàn)同比下降，實現(xiàn)了資源的高效利用和成本的有效控制。
（對標分析）
04精準施策，緊扣指標提升關(guān)鍵點
在指標提升方面，通過細化目標分解，加大考核力度，強化各級人員的責(zé)任擔當。抓住成本管理關(guān)鍵節(jié)點，圍繞短板劣勢，實施“雙考核模式”，重點加強中控操作員考核、物料消耗管控和指標改善，充分激發(fā)一線員工的降本潛力；通過專題研討、對標分析、課題攻關(guān)等多種形式，聚焦成本管控，深化精益管理，實現(xiàn)質(zhì)效雙提升。
云南遠東通過“四環(huán)緊扣”和 “一線工作法”，不僅有效降低了生產(chǎn)成本，提升了經(jīng)濟效益，也為行業(yè)綠色發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展提供了寶貴經(jīng)驗。未來，公司將持續(xù)推進降本增效工作，提升企業(yè)核心競爭力，為區(qū)域經(jīng)濟建設(shè)和企業(yè)發(fā)展做出積極貢獻。
編輯：曾家明
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