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TJB型旋流式四風(fēng)道煤粉燃燒器在濕法回轉(zhuǎn)窯上燒無煙煤的應(yīng)用

2007-12-14 00:00

  一、概述

  分析認(rèn)為原用的三風(fēng)道煤粉燃燒器性能差,一次用風(fēng)量過大[1],二次風(fēng)溫過低,這是限制無煙煤摻混率進(jìn)一步提高的瓶頸。從資料得知,燒無煙煤必須有先進(jìn)的真品四風(fēng)道煤粉燃燒器,即有的稱為“超音速燃燒器”[2]。該公司對(duì)福建大田水泥廠600 t/d旋風(fēng)預(yù)熱器窯和福建龍巖三德水泥有限公司2000 t/d預(yù)分解窯燒無煙煤的生產(chǎn)線進(jìn)行了考察,前者采用單筒冷卻機(jī)和法國(guó)皮拉德公司Rotaflam型旋流式四風(fēng)道煤粉燃燒器,二次風(fēng)溫可高達(dá)800 ℃以上[3],后者使用篦冷機(jī)和德國(guó)洪堡公司PYRO-JET型四風(fēng)道煤粉燃燒器,二次風(fēng)溫可高達(dá)1250 ℃,兩個(gè)廠都能燒100%無煙煤。后者因?yàn)榛鸫u壽命短,容易結(jié)后圈,產(chǎn)量和熱耗都未達(dá)設(shè)計(jì)指標(biāo)[4]而訂購(gòu)了國(guó)產(chǎn)TJB型四風(fēng)道煤粉燃燒器,使用效果很好?;鸫u壽命由不到三個(gè)月提高到九個(gè)月,結(jié)后圈基本消除,產(chǎn)質(zhì)量也有較大改善[5]。前者也讓天津市博納建材高科技研究所給制作了頭部件,效果也很好[6]。這就堅(jiān)定了該公司使用國(guó)產(chǎn)四風(fēng)道的信心,于2001年12月訂購(gòu)了這個(gè)研究所一根TJB-K-6型旋流式四風(fēng)道煤粉噴燃管。為適應(yīng)這種燃燒器低一次風(fēng)的要求,對(duì)原用兩臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行了相應(yīng)改造。到目前為止,使用效果甚佳。不僅各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)提高顯著,而且可靠度經(jīng)受住了考驗(yàn)。在二次風(fēng)溫不到700 ℃的條件下[7],無煙煤摻混率達(dá)到90%以上,產(chǎn)量由26.5 t/h提高到30 t/h;熟料質(zhì)量明顯改善,3d強(qiáng)度由21.91 MPa提高到27.64 MPa,28d強(qiáng)度由53.16 MPa提高到60.57 MPa;節(jié)煤節(jié)電相當(dāng)可觀,節(jié)煤18.87 kg/t.cl,即每年節(jié)煤約4600 t/a,節(jié)電3.1 kWh/t.cl,即每年節(jié)電約7.6×104  kWh/a;火磚壽命由120 d提高到300 d等,公司獲得了很大的效益?,F(xiàn)將具體情況簡(jiǎn)介于下,供濕法窯廠和有關(guān)企業(yè)參考。

  二、工藝流程和主要設(shè)備簡(jiǎn)介

  該公司是典型的傳統(tǒng)濕法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線,生產(chǎn)工藝流程如圖1所示。配置好的料漿由勺式喂料機(jī)1通過喂料管2喂入窯內(nèi),經(jīng)回轉(zhuǎn)窯3燒好的熟料由窯頭罩4排入到單筒冷卻機(jī)5進(jìn)行冷卻。冷卻后的熟料經(jīng)熟料斗式輸送機(jī)運(yùn)送到熟料庫(kù)。窯尾冷煙室6沉積下來的和電收塵器7收集下來的窯灰分別通過拉鏈機(jī)8和9輸送到斗式提升機(jī)10中,提升后通過拉鏈機(jī)11輸送到提升機(jī)12中,提升后入窯中回灰倉(cāng)13,經(jīng)雙管螺旋輸送機(jī)14由窯中喂料裝置15入窯,混入新料中進(jìn)行煅燒。窯尾廢氣經(jīng)電收塵器除塵后,通過窯尾排風(fēng)機(jī)16和煙囪17排入大氣?;剞D(zhuǎn)窯煅燒物料的熱量由噴燃管18將煤粉噴入窯內(nèi)燃燒提供。

 
圖1    回轉(zhuǎn)窯工藝流程圖

1.勺式喂料機(jī); 2.喂料管; 3.回轉(zhuǎn)窯; 4.窯頭罩; 5.單筒冷卻機(jī); 6.冷煙窯; 7.電收塵器; 8.拉鏈機(jī); 9. 拉鏈機(jī); 10.斗式提升機(jī); 11.拉鏈機(jī);12.提升機(jī); 13.回灰倉(cāng); 14.雙管螺旋輸送機(jī); 15.窯中喂料裝置; 16.窯尾風(fēng)機(jī); 17.煙囪; 18.噴燃管;

  三、原用三風(fēng)道煤粉燃燒器存在的主要問題

  1.單筒冷卻機(jī)的二次風(fēng)溫本身就不高,再加上一次風(fēng)(含煤風(fēng))用量大,因而導(dǎo)致二次風(fēng)溫更加低下,僅為500~550 ℃;

  2.因煤風(fēng)風(fēng)量大,壓力高,喂煤系統(tǒng)返風(fēng)嚴(yán)重,影響沖板流量計(jì)的計(jì)量精度,造成計(jì)量不準(zhǔn),影響正常操作;

  3.噴煤管不耐磨,使用壽命短。使用一段時(shí)間后就發(fā)生變形,導(dǎo)致火焰跑偏,經(jīng)常刷窯皮、燒磚、窯皮嚴(yán)重凹凸不平,火磚壽命僅能達(dá)120天;

  4.風(fēng)煤混合既不充分也不均勻,煤粉燃燒不完全,造成還原氣氛嚴(yán)重,fCaO高,經(jīng)常產(chǎn)生大量黃心料。不僅影響熟料質(zhì)量,還造成粉磨電耗增高。當(dāng)喂煤量稍增大時(shí),這些問題就更加嚴(yán)重;

  5.火焰調(diào)節(jié)不靈活,火焰形狀難以控制,對(duì)煤質(zhì)波動(dòng)和生料波動(dòng)的適應(yīng)性很差。

  由上述可見,原用的三風(fēng)道煤粉燃燒器性能差,可靠度低,不僅限制了無煙煤的摻混率提高,而且也限制了其他技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的改善,因此決定更換性能好的燃燒器。

  四、改造前后情況

  1.改造前后的用煤

  該公司所用的煙煤來自河南平頂山,無煙煤來自本地?,F(xiàn)將改造前后的原煤及煤粉的工業(yè)和化學(xué)分析等有關(guān)數(shù)據(jù)列在表1中。       

原煤及煤粉的工業(yè)和化學(xué)分析等有關(guān)數(shù)據(jù) 

 

  2.兩臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)的改造

  為適應(yīng)新更換TJB型四風(fēng)道噴燃管的要術(shù)和節(jié)省改造費(fèi)用,決定不重新定購(gòu)風(fēng)機(jī)而利用原有,針對(duì)原兩臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)均為帶傳動(dòng)的特點(diǎn)進(jìn)行改造。將原煤風(fēng)風(fēng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)安裝在凈風(fēng)風(fēng)機(jī)上,煤風(fēng)風(fēng)機(jī)換一臺(tái)小功率的電動(dòng)機(jī),通過改造三角皮帶輪的直徑滿足風(fēng)機(jī)參數(shù)要求,詳見表2。實(shí)踐證明非常成功,僅此一項(xiàng)就為公司節(jié)省約51萬元。    

兩臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)改造前后數(shù)據(jù)

  3.改造前后主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的對(duì)比

  改造后經(jīng)近三年的生產(chǎn)運(yùn)行,各項(xiàng)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)都有顯著的改善,詳見表3。公司取得了很大的經(jīng)濟(jì)效益,熟料生產(chǎn)成本降低了13.5 元/t.cl,每年可增收400~500萬。

 改造前后主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的對(duì)比 

 

  五、幾點(diǎn)體會(huì)

  1.TJB型四風(fēng)道燃燒器從2002年3月開始投入使用至今未曾更換任何配件,在燒磨損較大的無煙煤情況下,可靠度經(jīng)受住了考驗(yàn)。其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,頭部件更換方便且永不變形。尤其是要改變直流外風(fēng)噴射速度和旋流內(nèi)風(fēng)的旋流度時(shí),則更為方便快捷,大大縮短了檢修時(shí)間,為無煙煤摻混調(diào)節(jié)創(chuàng)造了良好條件。

  2.該燃燒器操作簡(jiǎn)單,容易掌握,在操作時(shí)只需調(diào)節(jié)兩個(gè)內(nèi)外風(fēng)微調(diào)蝶閥和一個(gè)中心風(fēng)球閥就能改變火焰形狀,滿足窯情變化和各種情況下的煅燒要求,大家把他稱為“傻瓜燃燒器”。同時(shí)價(jià)格便宜,福建大田和龍巖三德從國(guó)外引進(jìn)的僅一根噴煤管就高達(dá)120萬元,而這種噴煤管僅為引進(jìn)的1/5,所以非常適合我國(guó)的國(guó)情。我們實(shí)現(xiàn)了少花錢多辦事事先確定的改造原則。

  3.對(duì)燒無煙煤來說,二次風(fēng)溫是一個(gè)很重要的條件,據(jù)經(jīng)驗(yàn)介紹必須高于800 ℃??墒窃摴臼褂脝瓮怖鋮s機(jī)又是濕法窯,必須有一定的冷卻帶,因此二次風(fēng)溫較低。盡管因使用這種噴煤管一次風(fēng)量大大減少,二次風(fēng)溫有所提高,但也僅能達(dá)到600~680 ℃。從我們使用情況觀察,如果二次風(fēng)溫能提高到750℃以上,這種燃燒器燒100%無煙煤應(yīng)毫無問題??梢娞岣叨物L(fēng)溫是繼續(xù)攻關(guān)的重要課題,現(xiàn)在公司和研究所正在設(shè)法解決,以達(dá)到100%燒無煙煤公司的最終目的。

  4.喂煤的均勻穩(wěn)定也是一個(gè)較為重要的影響因素。因此,公司對(duì)喂煤系統(tǒng)返風(fēng)問題進(jìn)行了多次改造,曾采用過剛性葉輪給料機(jī),緩沖倉(cāng),富樂泵等,但效果均不理想。采用這種四風(fēng)道燃燒器后,因一次風(fēng)量小,最后通過采用雙管絞刀傾斜放置和價(jià)格便宜的螺旋氣力輸送泵就基本上解決了問題,保證了沖板流量計(jì)的準(zhǔn)確度,起到了指導(dǎo)生產(chǎn)控制的作用,改造后的喂料系統(tǒng)如圖2所示。雙管絞刀的傾斜放置除增強(qiáng)了密封效果外,還解決了塌倉(cāng)時(shí)產(chǎn)生的遏煤現(xiàn)象。

圖2   改造后喂煤供風(fēng)和燃燒系統(tǒng)工藝流程圖

1.煤粉倉(cāng);  2.雙管絞刀;  3.沖板流量計(jì);  4.螺旋輸送泵;  5.煤風(fēng)風(fēng)機(jī);  6.凈風(fēng)風(fēng)機(jī);
7.TJB型煤粉燃燒器;  8.內(nèi)風(fēng)微調(diào)閥門;  9.外風(fēng)微調(diào)閥門;  10.中心風(fēng)微調(diào)閥門 

           
  參 考 文 獻(xiàn)
  [1]考宏濤、陸番、李敏、胡道和:預(yù)分解窯系統(tǒng)在穩(wěn)定運(yùn)行條件下的用風(fēng),《水泥》2001年第2期。                        
  [2]江旭昌編著:《回轉(zhuǎn)窯多風(fēng)道煤粉燃燒器培訓(xùn)教材》,中國(guó)磷肥工業(yè)協(xié)會(huì)、中國(guó)硫酸工業(yè)協(xié)會(huì),1999年4月。
  [3]莊祖坤:SP窯使用無煙煤作燃料,《中國(guó)建材》2002年第5期。
  [4]南京化工大學(xué)硅酸鹽工程研究所、福建龍巖三德水泥建材工業(yè)有限公司:《熱工檢測(cè)報(bào)告》,1999年1月。
  [5]謝克平:國(guó)產(chǎn)四風(fēng)道煤管φ4X47m燒無煙煤預(yù)分解窯上的應(yīng)用體會(huì),《水泥》,2002年第5期。
  [6]陳文山、鄭發(fā)基:ROTAFLAM型四風(fēng)道煤粉燃燒器頭部結(jié)構(gòu)及國(guó)產(chǎn)化更換,《水泥》,2004年第7期。
  [7]江旭昌:無煙煤在水泥回轉(zhuǎn)窯上的應(yīng)用條件,內(nèi)部資料.

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