2007年，我國水泥產(chǎn)量達(dá)13.6億噸，新型干法水泥占51%，突破半數(shù)大關(guān)。新型干法水泥已有798條生產(chǎn)線，熟料產(chǎn)能60704.20萬噸，其中2000 t/d以下規(guī)模320條，占產(chǎn)能的17.83%，2000 t/d及以上至5000 t/d以下規(guī)模340條，占產(chǎn)能45.37%，5000 t/d及以上規(guī)模137條，占產(chǎn)能36.80%。

　　總體來說，水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整取得突破性進(jìn)展。新型干法水泥產(chǎn)能持續(xù)增長，生產(chǎn)集中度不斷提高；大集團(tuán)并購重組此起彼伏，區(qū)域市場顯著改善；節(jié)能減排備受關(guān)注；落后產(chǎn)能淘汰步伐加快。水泥行業(yè)權(quán)威人士對(duì)當(dāng)前和近期的局勢(shì)一致給與肯定。

　　中國水泥協(xié)會(huì)會(huì)長雷前治認(rèn)為：中國水泥工業(yè)在世界同行中的特點(diǎn)是：產(chǎn)量最高，消費(fèi)量（市場容量）最大，發(fā)展速度最快，企業(yè)數(shù)量最多，價(jià)格最低。預(yù)計(jì)到2020年，我國人均累積消費(fèi)量達(dá)到20～22噸，水泥產(chǎn)量將出現(xiàn)拐點(diǎn)，開始下降。

　　中國水泥協(xié)會(huì)副會(huì)長增學(xué)敏認(rèn)為：電價(jià)上漲和CDM項(xiàng)目實(shí)施促使在建和擬建余熱發(fā)電項(xiàng)目已超過2007年年底總和，節(jié)能減排技改、資源綜合利用研發(fā)速度加快。中國水泥工業(yè)已駛過快車道，步入穩(wěn)步發(fā)展期。

　　中國水泥協(xié)會(huì)秘書長孔祥忠認(rèn)為：2008年6月實(shí)行水泥新標(biāo)準(zhǔn)將促使高標(biāo)號(hào)水泥品種比例提高；節(jié)能減排技術(shù)的大量應(yīng)用，使得生產(chǎn)運(yùn)行成本降低。水泥工業(yè)的發(fā)展進(jìn)入了成熟健康的階段。

　　這些觀點(diǎn)表明，我國水泥工業(yè)已經(jīng)擺脫了靠投資拉動(dòng)，以新建生產(chǎn)線擴(kuò)大產(chǎn)能規(guī)模的高速增長期，步入關(guān)注節(jié)能減排、資源綜合利用，靠技術(shù)進(jìn)步和精細(xì)管理提高市場競爭力的穩(wěn)步發(fā)展期。水泥工業(yè)在這樣的新的發(fā)展時(shí)期的熱點(diǎn)、特點(diǎn)給我們的自動(dòng)化技術(shù)，特別是計(jì)量和檢測技術(shù)提出了新的挑戰(zhàn)。

　　一、節(jié)能減排剛性目標(biāo)

　　水泥工業(yè)節(jié)能減排十一五目標(biāo)明確要求，到2010年，全行業(yè)能耗減少25%。這是一個(gè)剛性指標(biāo)，作為能耗的計(jì)量是定量考核節(jié)能目標(biāo)的首要環(huán)節(jié)，同時(shí)也是為了節(jié)能而必須關(guān)注的最佳工況物料量控制的基礎(chǔ)。比如煤粉計(jì)量等。當(dāng)然，廢棄物排放的監(jiān)測也備受關(guān)注，像窯尾高溫氣體分析儀等也成為節(jié)能減排技改項(xiàng)目的內(nèi)容。從另一個(gè)角度看，低品位原料的應(yīng)用也是可持續(xù)發(fā)展的一項(xiàng)重要措施，低品位原料一是主要礦物成分含量低，二是波動(dòng)范圍大，采用低品位原料對(duì)工藝參數(shù)控制要求更高，計(jì)量和輸送的精度要求也更高。

　　二、 循環(huán)經(jīng)濟(jì)任重道遠(yuǎn)

　　水泥工業(yè)長期以來一直被當(dāng)作排污大戶，事實(shí)上，水泥工業(yè)在循環(huán)經(jīng)濟(jì)上大有可為。應(yīng)當(dāng)充分挖掘水泥工業(yè)處理和利用廢棄物的潛力，利用工業(yè)固體廢棄物等作為再生資源用于水泥生產(chǎn)，從而節(jié)約天然的礦物原料和燃料，實(shí)現(xiàn)資源的綜合利用，而且水泥工業(yè)處理城市垃圾和工業(yè)廢物也取得一些成功。在循環(huán)經(jīng)濟(jì)的實(shí)踐中，作為水泥工業(yè)的替代性原料，多種廢棄物將會(huì)成為水泥生產(chǎn)的原料，而對(duì)于這類物料的計(jì)量和輸送，可能會(huì)不同于我們傳統(tǒng)的水泥原料，這些都對(duì)工藝過程控制和物料計(jì)量提出了更高的要求。

　　三、 技術(shù)進(jìn)步永無止境

　　新型干法作為水泥生產(chǎn)工藝技術(shù)的主流已經(jīng)是相當(dāng)成熟的技術(shù)，這并不意味著新型干法的停滯不前，事實(shí)上近年來，隨著新型干法快速發(fā)展，相關(guān)技術(shù)也在不斷提升，而技術(shù)水平的提高也對(duì)計(jì)量和物料傳輸提出了新的要求。其中最為突出的發(fā)展之一便是大型化，以國產(chǎn)裝備為主的新型干法生產(chǎn)線，已經(jīng)從最初的1000t/d發(fā)展到3000t/d、5000t/d甚至10000t/d，大型化并不僅僅是一個(gè)簡單的等比例放大，伴隨著一系列技術(shù)進(jìn)步特別是裝備水平的大幅度提高、控制水平和可靠性的大幅度提高，不僅要求計(jì)量設(shè)備的精度更高、穩(wěn)定性更好，同時(shí)，計(jì)量和輸送設(shè)備本身也存在一個(gè)大型化問題。

　　四、 市場競爭永恒主題

　　市場競爭的根本是成本的競爭，水泥工業(yè)是資源依賴型行業(yè)，各種原、燃料、能源的價(jià)格只會(huì)越來越高，水泥工業(yè)作為制造業(yè)，人工成本也占有相當(dāng)大的比重，隨著社會(huì)的進(jìn)步，人工成本也只能越來越高，這兩方面成本的不斷上漲是剛性的，不可逆轉(zhuǎn)的。而作為充分競爭性產(chǎn)業(yè)，水泥的市場價(jià)格卻不大可能產(chǎn)生大幅度上升，換句話說，水泥制造業(yè)的利潤空間是非常有限的。在這樣的競爭條件下，精細(xì)管理和嚴(yán)格的工藝制度就是壓成本、創(chuàng)利潤的重要手段。先進(jìn)的生產(chǎn)控制需要精確可靠的物料計(jì)量，計(jì)量和檢測是自動(dòng)控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)，如果沒有高水平的計(jì)量和物料輸送設(shè)備，自動(dòng)控制系統(tǒng)就不能有效發(fā)揮作用，工況的穩(wěn)定、質(zhì)量的保證也就無從談起。精細(xì)管理是建立在翔實(shí)的量化指標(biāo)上的，量化指標(biāo)的考核也是以精確的計(jì)量為依據(jù)的。

　　不難看出，水泥工業(yè)面臨的形勢(shì)，特別是節(jié)能減排和環(huán)境保護(hù)的壓力，給水泥工業(yè)計(jì)量和物料輸送裝備提出了新的要求。從研發(fā)和裝備制造的角度來看，開發(fā)新的、適應(yīng)上述需求的計(jì)量和輸送設(shè)備既是時(shí)代的要求也是難得的機(jī)遇，應(yīng)該下大力氣開發(fā)新的產(chǎn)品；從水泥生產(chǎn)企業(yè)的角度看，要對(duì)計(jì)量和物料輸送設(shè)備給以高度重視，選好用好計(jì)量和物料輸送設(shè)備，無疑會(huì)給企業(yè)帶來應(yīng)有的效益，提高市場競爭能力。