水泥磨內(nèi)，由于大量的研磨體及研磨體與襯板之間的沖擊和摩擦，從而產(chǎn)生大量熱量，使水泥溫度升高。水泥磨內(nèi)溫度太高，會(huì)帶來(lái)以下不利影響：

　　1.容易引起石膏脫水成半水石膏，甚至產(chǎn)生部分無(wú)水石膏，使水泥產(chǎn)生假凝，影響水泥質(zhì)量，而且易使入庫(kù)水泥結(jié)塊。

　　2.嚴(yán)重影響水泥的儲(chǔ)存、包裝、運(yùn)輸?shù)裙ば?，使包裝紙袋發(fā)脆，增大破損率，工人勞動(dòng)環(huán)境惡化。

　　3.對(duì)磨機(jī)本身也不利，如使軸承溫度升高、潤(rùn)滑作用降低，還會(huì)使筒體產(chǎn)生一定的熱應(yīng)力，引起襯板螺絲折斷；有時(shí)磨機(jī)甚至不能連續(xù)運(yùn)行，從而危及設(shè)備安全。

　　4.易使水泥因靜電吸引而聚結(jié)，嚴(yán)重的會(huì)黏附到研磨體和襯板上，產(chǎn)生包球包段，降低粉磨效率及磨機(jī)產(chǎn)量。

　　5.使進(jìn)入選粉機(jī)的物料溫度增高，選粉機(jī)的內(nèi)壁及風(fēng)葉等處的黏附加大，物料顆粒間的靜電引力更強(qiáng)，影響到撒料后的物料分散性，直接降低選粉效率，加大粉磨系統(tǒng)循環(huán)負(fù)荷率，降低水泥磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。

　　6.水泥溫度高，會(huì)影響水泥的施工性能，產(chǎn)生快凝，混凝土坍落度損失大，甚至使水泥混凝土產(chǎn)生溫差應(yīng)力，造成混凝土開(kāi)裂等危害。

　　在水泥磨內(nèi)噴入霧水，可顯著降低水泥磨內(nèi)的溫度，是一種比較理想的磨內(nèi)降溫手段。通過(guò)向磨內(nèi)噴入霧化的水，使其迅速汽化，不會(huì)造成水泥的水化而降低水泥的強(qiáng)度。噴入的霧化水吸收磨內(nèi)熱量后，由磨內(nèi)的通風(fēng)口帶出磨外。當(dāng)磨內(nèi)處在高溫狀態(tài)時(shí)，向磨機(jī)尾倉(cāng)的高溫區(qū)噴入霧化的水，其效果立竿見(jiàn)影，可保證出磨水泥溫度控制在95℃以下，并可顯著提高水泥磨機(jī)產(chǎn)量。

　　物料在磨內(nèi)粉磨，由于磨機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)和研磨體的帶動(dòng)，許多物料均呈懸浮狀態(tài)，特別是礦渣微粉磨更是如此。這些懸浮于磨內(nèi)的物料，研磨體很難磨到，在磨內(nèi)通風(fēng)的影響下，很容易被帶出磨外，造成磨內(nèi)物料流速過(guò)快，物料在磨內(nèi)得不到充分的粉磨，從而使產(chǎn)品的比表面積達(dá)不到要求。如果此時(shí)向磨內(nèi)噴入霧水，可讓一些懸浮于磨內(nèi)的物料沉降，有效提高磨機(jī)的粉磨效率，阻止物料過(guò)快流動(dòng)，使物料在磨內(nèi)得到充分粉磨，顯著提高產(chǎn)品的比表面積和磨機(jī)產(chǎn)量。對(duì)礦渣微粉磨，采用磨內(nèi)噴霧水系統(tǒng)，通常可提高產(chǎn)量10%～50%。通過(guò)調(diào)節(jié)噴霧量大小和磨機(jī)通風(fēng)量，可輕松地控制出磨礦渣微粉的比表面積，最高可達(dá)650m²/kg。

　　磨內(nèi)噴霧水系統(tǒng)，主要是通過(guò)高壓空氣和水在噴頭處充分混合，從而實(shí)現(xiàn)向磨內(nèi)噴出霧狀水的目的。由于霧化水滴的直徑小，汽化很快，不僅降溫效果好，而且還不會(huì)引起水泥的水化，可有效防止水泥強(qiáng)度的下降。