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關(guān)于窯內(nèi)過渡帶長厚窯皮的分析

2011-06-17 00:00

  2009年12月11日從窯筒體掃描儀顯示得知,在窯25m和30m左右兩處表面溫度為75℃左右,采用紅外線測溫儀現(xiàn)場實測25m左右處為130℃左右,30m左右處為110℃左右,判斷窯25m和30m左右兩處長有厚窯皮,對此作一簡要分析。

  1.窯內(nèi)過渡帶長厚窯皮的原因

  ①從熟料化學(xué)成分變化的角度分析

  近段時間熟料中Al2O3較高,在5.0—5.8%之間波動,而前段時間熟料中Al2O3在5.0%以下。熟料中液相量(1450℃)也由前段時間的23—24%增至現(xiàn)在的24—25%之間。由于液相量的增大加劇了過渡帶窯皮長厚的機(jī)率。而造成熟料中Al2O3偏高是由于砂巖中的Al2O3增高所致,最近進(jìn)廠砂巖Al2O3為13.96%左右,而前段時間進(jìn)廠砂巖Al2O3為9.97%左右。

 ?、趶母G內(nèi)煅燒狀況的角度進(jìn)行分析

  由于窯頭廢氣風(fēng)機(jī)損壞,窯內(nèi)通風(fēng)不良,窯頭冒正壓,篦冷機(jī)風(fēng)機(jī)閥門開度小,冷卻效果差,二次風(fēng)溫不高,煤粉燃燒不完全,煤灰不均勻摻入熟料中,導(dǎo)致窯內(nèi)局部液相量增大,增加了長厚窯皮的機(jī)率。

 ?、蹚沫h(huán)境溫度差的角度分析

  由于大氣環(huán)境溫度低(7℃左右),同時窯尾密封不好,有漏風(fēng)現(xiàn)象,窯筒體內(nèi)外溫差增大,加大了長厚窯皮的機(jī)率。

  2.結(jié)論

  導(dǎo)致窯內(nèi)過渡帶長厚窯皮的原因:

  ①砂巖質(zhì)量差,Al2O3含量高。

 ?、诟G頭廢氣風(fēng)機(jī)損壞,窯內(nèi)通風(fēng)差,煤粉燃燒不完全。

 ?、鄹G尾密封不好,漏風(fēng)嚴(yán)重。

  3.改進(jìn)措施

 ?、偌訌?qiáng)進(jìn)廠砂巖質(zhì)量控制,杜絕高鋁砂巖再次進(jìn)廠。

 ?、诒M快修復(fù)窯頭廢氣風(fēng)機(jī),加強(qiáng)窯內(nèi)通風(fēng)。

 ?、蹚氐赘愫酶G尾密封,避免或減輕漏風(fēng)現(xiàn)象。

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