2019年前7月，我國(guó)用電總量約為40652億千瓦時(shí)，同比增長(zhǎng)4.6%，其中工業(yè)用電量高達(dá)27223億千瓦時(shí)（占比近67%）。而同期，美國(guó)全社會(huì)的用電量卻下降了1.5%，總量約為21620.67億千瓦時(shí)。其中前7個(gè)月美國(guó)的工業(yè)用電量約為6320.39億千瓦時(shí)，以此中國(guó)的工業(yè)用電量已是美國(guó)工業(yè)用電量的4.3倍。

　　雖然國(guó)家一直深化節(jié)能降耗政策，但對(duì)傳統(tǒng)制造業(yè)而言想要徹底改革并非易事。以建材行業(yè)為例，上半年建材用電增長(zhǎng)6.1%。水泥則在建材耗電量增長(zhǎng)中扮演了重要的角色，也就是說(shuō)對(duì)水泥企業(yè)而言，如何降低電能消耗是當(dāng)前面臨的最大挑戰(zhàn)。

　　細(xì)數(shù)水泥廠的耗電設(shè)備，空壓機(jī)和風(fēng)機(jī)值得一提。以空壓機(jī)為例，研究結(jié)果顯示一條5000t/d的熟料生產(chǎn)線，每小時(shí)耗電1萬(wàn)度，而空壓機(jī)電耗占整體電耗的10%左右。針對(duì)目前水泥廠空壓機(jī)和風(fēng)機(jī)的節(jié)能情況，中國(guó)水泥網(wǎng)采訪到了益鑫能源科技(上海)有限公司（以下簡(jiǎn)稱益鑫能源）總經(jīng)理高亞祥。

　　“當(dāng)前我國(guó)空壓機(jī)和風(fēng)機(jī)在節(jié)省電能消耗方面還有很大的提升。以一條5000t/d的水泥生產(chǎn)線為例，風(fēng)機(jī)平均每年還可以為水泥企業(yè)節(jié)省180萬(wàn)度電，而空壓機(jī)可節(jié)省達(dá)250萬(wàn)度的電。”高亞祥說(shuō)。

　　據(jù)了解，目前益鑫能源主要產(chǎn)品為永磁變頻空壓機(jī)和空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)。高亞祥表示，與同類產(chǎn)品相比，其公司的空壓機(jī)和風(fēng)機(jī)可以實(shí)現(xiàn)靜態(tài)節(jié)能和動(dòng)態(tài)節(jié)能的相互作用，實(shí)現(xiàn)平均降低能耗30%左右。如永磁變頻雙級(jí)壓縮一體式空壓機(jī)，采用的是第三代核心主機(jī)（如下圖）

　　一體式聯(lián)接（無(wú)齒輪箱），電機(jī)無(wú)軸承、終身免維護(hù)；空壓機(jī)自身可以根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程中的不同工況自動(dòng)調(diào)控壓力和轉(zhuǎn)速，使水泥在生產(chǎn)過(guò)程中達(dá)到一個(gè)動(dòng)態(tài)節(jié)能的效果。

　　此外，高亞祥表示，除了節(jié)能，當(dāng)前風(fēng)機(jī)面臨的更重要的問(wèn)題是噪音污染。降噪是水泥企業(yè)真正實(shí)現(xiàn)綠色工廠必不可少的環(huán)節(jié)，在水泥行業(yè)三大污染物排放標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布后，噪音污染或許會(huì)成為水泥行業(yè)下一個(gè)污染管控方向。

　　公司全景

　　通常情況下，聲音超過(guò)90分貝會(huì)對(duì)耳朵造成損害，且聲音對(duì)耳朵的損害與噪音的時(shí)間和強(qiáng)度成正比。在窯頭窯尾輸煤鼓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)羅茨風(fēng)機(jī)的聲音都在110分貝左右，水泥廠風(fēng)機(jī)多且連續(xù)運(yùn)行，這對(duì)廠內(nèi)員工的身體健康造成了極大的危害。雖然一些水泥廠裝有消聲器及鼓風(fēng)機(jī)房做了噪音治理，但總的來(lái)說(shuō)依然治標(biāo)不治本。

　　全自動(dòng)加工中心

　　“益鑫能源的空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)噪音在80分貝以下，不僅維護(hù)了職工的身體健康還從降噪的角度為企業(yè)降低了綜合成本，在噪音防治方面可為水泥企業(yè)節(jié)省70萬(wàn)左右的成本。”高亞祥說(shuō)。

　　據(jù)高亞祥介紹，益鑫能源已與全國(guó)多家水泥企業(yè)及設(shè)計(jì)院都有合作，如中國(guó)建材、華新水泥、金隅冀東、魚(yú)峰水泥、華潤(rùn)、臺(tái)泥企業(yè)、凱盛院、合肥院、天津院、武漢院等。其中，華新使用的空壓機(jī)已經(jīng)穩(wěn)定運(yùn)行4年；金隅冀東8臺(tái)空壓機(jī)替換進(jìn)口設(shè)備11臺(tái)實(shí)現(xiàn)整體節(jié)能率達(dá)到35.6%；年綜合成本節(jié)約200多萬(wàn)元，魚(yú)峰已有4條生產(chǎn)線使用其公司的空壓機(jī)等。

　　風(fēng)機(jī)流水線

　　此外，在與高亞祥交流過(guò)程中了解到，起初益鑫能源與水泥企業(yè)展開(kāi)合作并不容易。

　　由于前期生產(chǎn)轉(zhuǎn)子的磨床全球只有2家企業(yè)能夠提供，在2008年之前限制出口給中國(guó)，生產(chǎn)工藝無(wú)法采用先銑后磨工藝，導(dǎo)致精度無(wú)法與外資品牌同一水準(zhǔn)，致使能效、噪音、穩(wěn)定性等都有待提高。

　　在以益鑫能源為領(lǐng)導(dǎo)的國(guó)產(chǎn)壓縮機(jī)技術(shù)飛躍的同時(shí)，進(jìn)口壓縮機(jī)仍以大機(jī)25%的市場(chǎng)份額占據(jù)著全行業(yè)近70%的銷售收入。如何打破這種局面成了眾多國(guó)產(chǎn)企業(yè)擺在面前的難題。

　　“一方面要通過(guò)媒體等多渠道改變國(guó)人對(duì)國(guó)產(chǎn)壓縮機(jī)的認(rèn)知，要讓大家相信中國(guó)的壓縮機(jī)創(chuàng)新技術(shù)已經(jīng)領(lǐng)先全球。”高亞祥表示，“另一方面，一個(gè)企業(yè)的品牌樹(shù)立往往要經(jīng)過(guò)品牌積累、資本積累、經(jīng)驗(yàn)積累、團(tuán)隊(duì)積累、認(rèn)知積累等多個(gè)過(guò)程，進(jìn)口壓縮機(jī)進(jìn)入國(guó)內(nèi)市場(chǎng)時(shí)間早，市場(chǎng)保有量較多，我們需要時(shí)間去追趕?！备邅喯檠a(bǔ)充道。

　　值得驕傲的是，益鑫能源通過(guò)先進(jìn)的生產(chǎn)管理，高端先進(jìn)的加工設(shè)備，高精度的檢測(cè)設(shè)備，按照國(guó)家2025規(guī)劃及智能制造布局，并與國(guó)內(nèi)多所重點(diǎn)院校、科研院所建立了技術(shù)合作關(guān)系，由專家、科學(xué)家、博導(dǎo)組成的行業(yè)領(lǐng)先的技術(shù)核心團(tuán)隊(duì)，確保公司技術(shù)的優(yōu)越性和前瞻性，讓益鑫產(chǎn)品逐步成為技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量可靠、服務(wù)完善的全球化產(chǎn)品，并極大地推動(dòng)了國(guó)產(chǎn)壓縮機(jī)行業(yè)的進(jìn)步與發(fā)展。

　　近年來(lái)益鑫能源采用“合同能源管理”和“體驗(yàn)式消費(fèi)”模式免費(fèi)給企業(yè)使用產(chǎn)品。通過(guò)同臺(tái)競(jìng)技的方法，在相同的工況下，讓數(shù)據(jù)說(shuō)話、事實(shí)說(shuō)話，得到了客戶的一致認(rèn)可；另外在設(shè)備的維護(hù)方面，他們會(huì)提供專業(yè)的公司人員給水泥廠定時(shí)免費(fèi)維護(hù)，通過(guò)大數(shù)據(jù)運(yùn)作將被動(dòng)式轉(zhuǎn)為主動(dòng)式。

　　“未來(lái)，益鑫能源會(huì)繼續(xù)研發(fā)更加優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，為水泥行業(yè)的低碳、綠色可持續(xù)發(fā)展盡一份力?！背蔀榭蛻舻哪苄＜摇⒛茉垂芗壹熬G色能源的合作伙伴，高亞祥說(shuō)。