淮北礦業(yè)集團(tuán)科技興企 熟料生產(chǎn)線順利達(dá)產(chǎn)
在生產(chǎn)線點(diǎn)火運(yùn)行之前，該公司就堅(jiān)持科學(xué)的管理理念，一手抓籌備建設(shè)，一手抓職工培訓(xùn)。該公司集中半年的時(shí)間，抽出50多名生產(chǎn)骨干，分兩批到外地培訓(xùn)；回來(lái)后，由公司職教辦負(fù)責(zé)，繼續(xù)舉辦各工種、各種類型的業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)班。同時(shí)，公司還與相關(guān)院校聯(lián)合，專門(mén)舉辦一期銷售人員培訓(xùn)班。公司有30多名職工參加了此次培訓(xùn)，并獲得了銷售員資格證書(shū)。通過(guò)較為系統(tǒng)的專業(yè)培訓(xùn)，職工掌握了理論知識(shí)，提高了操作技能。
公司的人力資源得到了有效的整合，從而為生產(chǎn)線點(diǎn)火運(yùn)行打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
為使生產(chǎn)線按期投產(chǎn)、達(dá)產(chǎn)，這個(gè)公司結(jié)合工作實(shí)際，適時(shí)調(diào)整了管理機(jī)構(gòu)，明確崗位工作職責(zé)。公司組建了干法車間，取消段長(zhǎng)管理層，實(shí)行班長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，劃分生料、燒成、制成3個(gè)班，實(shí)行輪班制；組建了保運(yùn)部，由機(jī)工、電工、儀表等班組具體負(fù)責(zé)生產(chǎn)線的維修保養(yǎng)工作。圍繞降成本、增效益，公司制定了一系列經(jīng)營(yíng)管理措施，積極推行招投標(biāo)采購(gòu)。凡大宗原材料及生產(chǎn)所需物資，都要通過(guò)招投標(biāo)采購(gòu)，嚴(yán)格控制質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，并加強(qiáng)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的過(guò)程管理。在嚴(yán)格操作規(guī)程和工藝流程的同時(shí)，依靠科學(xué)技術(shù)，在提高水泥產(chǎn)量、保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，調(diào)整各項(xiàng)小指標(biāo)及混合材的摻入量，實(shí)現(xiàn)綜合利用效益的最大化，建立激勵(lì)機(jī)制，拓寬銷售渠道。公司出臺(tái)了產(chǎn)品銷售新政策，實(shí)行設(shè)點(diǎn)促銷、多銷多得的辦法，調(diào)動(dòng)了銷售人員的積極性。自去年10月份以來(lái)，公司月銷售量均在6萬(wàn)噸以上，為增產(chǎn)創(chuàng)收贏得了空間。今年4月，該公司生產(chǎn)銷售水泥8.5萬(wàn)噸，創(chuàng)建廠（公司）以來(lái)月產(chǎn)銷量最好水平。
同時(shí)，該公司每季度都召開(kāi)一次生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)分析會(huì)。今年初，針對(duì)生產(chǎn)成本居高不下的狀況，公司制定了提高經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量7項(xiàng)措施和對(duì)策。其中包括對(duì)電力、燃料消耗進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量，從計(jì)量考核向計(jì)費(fèi)考核轉(zhuǎn)變；建立成本經(jīng)營(yíng)調(diào)度制度，利用信息平臺(tái)加強(qiáng)成本控制。今年上半年，公司干法車間生產(chǎn)水泥24.5萬(wàn)噸，生產(chǎn)成本下降明顯，產(chǎn)品質(zhì)量合格率100％。 （中國(guó)水泥網(wǎng) 轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處）
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