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回轉(zhuǎn)窯軸線測量及調(diào)整（上）

某廠回轉(zhuǎn)窯窯型號為Φ4.3*64m.其液壓擋輪于2005年4因軸承散架導(dǎo)致故障停窯，因訂制此設(shè)備需3~6個月，因此該廠將液壓擋輪軸承簡單修復(fù)之后安裝使用。由于修復(fù)后的軸承不能承受較大的力，為減輕液壓擋輪的受力，該廠調(diào)整托輪對液壓擋輪進(jìn)行分力……...

如何解決新型干法窯生料質(zhì)量控制存在的問題

生料均化庫作為生料入窯前的最后一道工藝保障，承擔(dān)了非常重要的任務(wù)。但在實際生產(chǎn)中，往往生料均化庫使用幾年后，由于堵塞、粘庫或設(shè)備故障等原因，均化效果會明顯下降，大部分均化庫的均化系數(shù)通常只能保持在3～5.因此，許多水泥廠實際入窯生料成分的波動很大，難以達(dá)到入窯生料穩(wěn)定性的要求。 　　為提高入窯生料的穩(wěn)定性，除了保證礦山合理搭配、預(yù)均化堆場和均化庫的均化效果外，努力提高在生料配料及粉磨時的均質(zhì)化作用，不但能降低對生料庫均化效果的依賴，還能提高整個均化鏈的可靠性，為熟料產(chǎn)質(zhì)量的提高，提供更為有力的保障。...

回轉(zhuǎn)窯軸線測量及調(diào)整（下）

某廠回轉(zhuǎn)窯窯型號為Φ4.3*64m.其液壓擋輪于2005年4因軸承散架導(dǎo)致故障停窯，因訂制此設(shè)備需3~6個月，因此該廠將液壓擋輪軸承簡單修復(fù)之后安裝使用。由于修復(fù)后的軸承不能承受較大的力，為減輕液壓擋輪的受力，該廠調(diào)整托輪對液壓擋輪進(jìn)行分力……...

篦冷機(jī)技術(shù)改造

我廠熟料冷卻使用成都建材設(shè)計院研究開發(fā)的第三代篦冷機(jī)， 型號為 603s－ 606H－ 829H， 能力為1000t／d。2001年投入使用后，一些部件出現(xiàn)故障，我們對此進(jìn)行了技術(shù)改造。...

川潤：川流不息 潤澤而生

作為一家有十幾年發(fā)展歷程的機(jī)械制造企業(yè)，川潤一直秉承“凝聚真誠、啟迪智慧、共享價值、永續(xù)經(jīng)營”的經(jīng)營哲學(xué)，從最初的自貢川達(dá)機(jī)械廠到現(xiàn)在中國西部地區(qū)液壓潤滑行業(yè)的龍頭企業(yè)四川川潤股份有限公司，并擁有四川川潤動力設(shè)備有限公司、四川川潤液壓潤滑設(shè)備有限公司、自貢思源電器成套有限公司等子公司,川潤的發(fā)展史有著太多的驚喜與贊嘆。2008年3月，中國水泥網(wǎng)一行特地拜訪了四川川潤股份有限公司總經(jīng)理兼四川川潤動力設(shè)備有限公司總經(jīng)理羅永忠先生，讓我們一起聆聽來自川潤的聲音。...

高壓變頻器在高溫風(fēng)機(jī)節(jié)能改造中的應(yīng)用

原高溫風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓控制由液力耦合器調(diào)節(jié)，改用高壓變頻器調(diào)節(jié)后，消除了機(jī)械、液壓較高故障的缺陷，運轉(zhuǎn)率提高，維護(hù)費用降低；電動機(jī)運行振動及噪聲明顯下降；電動機(jī)不需長期高速運行，節(jié)電效果顯著，節(jié)電率在20%以上。...

水泥廠生產(chǎn)設(shè)備的變頻調(diào)速控制的節(jié)能降耗改造方案

通過了解水泥制造工藝，及對一些水泥廠生產(chǎn)設(shè)備的實際考察，大部分水泥廠的一些設(shè)備尤其是一些大功率設(shè)備在生產(chǎn)過程中絕大部分時間都是不滿負(fù)荷,設(shè)備運行的自動化程度相當(dāng)?shù)?幾乎完全靠人工調(diào)節(jié),如機(jī)立窯供風(fēng)系統(tǒng)、成球預(yù)加水系統(tǒng)、生料均化給料系統(tǒng)、水泥選粉系統(tǒng)、機(jī)立窯卸料系統(tǒng)等。普傳公司和該有限公司的工程技術(shù)人員通過對以上系統(tǒng)的長期跟蹤研究，并結(jié)合改造幾十條水泥生產(chǎn)線的實踐經(jīng)驗，開發(fā)出比較成熟的水泥廠五大生產(chǎn)系統(tǒng)變頻調(diào)速控制的改造方案，此方案投資少，安裝、調(diào)試及控制方便，運行可靠，節(jié)電效果明顯，并提高了生產(chǎn)過程的自動化程度和加工工藝精度，受到水泥制造行業(yè)的歡迎。...

預(yù)分解窯余熱發(fā)電系統(tǒng)配置的合理性探討及技術(shù)方案

在配置余熱發(fā)電系統(tǒng)時，不能簡單將水泥生產(chǎn)系統(tǒng)的規(guī)模作為余熱發(fā)電系統(tǒng)配置的條件，其生產(chǎn)能力要考慮實際增產(chǎn)幅度和相應(yīng)的熱耗指標(biāo)，如果不能預(yù)期生產(chǎn)能力增長幅度，建議按正常生產(chǎn)規(guī)模富余10%考慮；篦冷機(jī)的抽風(fēng)點應(yīng)盡可能向熱端移動，可靠近煤磨抽風(fēng)點或共用煤磨抽風(fēng)口。在考慮系統(tǒng)布置時，盡量使煤磨烘干的熱源從窯尾鍋爐出口抽取。選擇余熱發(fā)電系統(tǒng)時，應(yīng)結(jié)合熱量回收率、經(jīng)濟(jì)性、操作維護(hù)的難度綜合考慮.........

預(yù)分解窯風(fēng)量控制方法的探討

新型干法窯生產(chǎn)過程中，風(fēng)、煤、料和窯速是公認(rèn)的四大操作要素，其中用風(fēng)問題是最重要，也是最為復(fù)雜的控制參數(shù)。系統(tǒng)用風(fēng)變數(shù)較大，某個部位結(jié)構(gòu)尺寸的細(xì)微變化，或外在因素（如積料、結(jié)皮和漏風(fēng)等）的影響，都會使用風(fēng)狀況發(fā)生變化，給窯系統(tǒng)的產(chǎn)質(zhì)量、電熱耗產(chǎn)生負(fù)面影響，實際生產(chǎn)過程中調(diào)控操作難度較大。本文結(jié)合我公司采用的RSP爐預(yù)分解系統(tǒng)、高原型第三代充氣梁篦冷機(jī)和1000t/d，3.3m×50m窯，探討窯系統(tǒng)的風(fēng)量控制方法，分析各子系統(tǒng)用風(fēng)的要理及其相互間的影響，供同仁參考。...

寧國水泥廠“循環(huán)專列”正式投入運行

為加快鐵路專用線車皮周轉(zhuǎn)，提高車皮使用效率，緩解原煤保供和火車熟料發(fā)運壓力，在股份公司和鐵路部門的共同努力下，寧國水泥廠從4月份起開通煤炭、水泥熟料循環(huán)專列44節(jié)，并經(jīng)過現(xiàn)場專題研討。4月2日，循環(huán)專列正式投入運行。...

回轉(zhuǎn)窯的工藝技術(shù)管理體會

回轉(zhuǎn)窯是整條水泥工藝生產(chǎn)線的中心，工藝技術(shù)管理的作用舉足輕重?，F(xiàn)將本人在生產(chǎn)線上積累多年的經(jīng)驗與同行業(yè)內(nèi)人士共同探討。...

徐永模在《水泥窯純低溫余熱發(fā)電技術(shù)大全》啟動儀式上的發(fā)言

我國經(jīng)濟(jì)社會的可持續(xù)發(fā)展目前已經(jīng)到了非轉(zhuǎn)變發(fā)展方式不可的階段。在今年的政府工作報告中，溫家寶總理明確指出，自主創(chuàng)新是轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的中心環(huán)節(jié)。自主創(chuàng)新的重點領(lǐng)域，對于建材工業(yè)來說當(dāng)前和今后一個相當(dāng)長的時期是節(jié)能減排。...

英威騰INVT-CHH系列高壓變頻器研發(fā)成功

作為國內(nèi)變頻器行業(yè)的知名品牌，深圳市英威騰電氣股份有限公司，一直密切關(guān)注國內(nèi)外高壓變頻器的技術(shù)發(fā)展及高壓變頻器市場的需求動態(tài)，經(jīng)過半年多的時間，英威騰即研發(fā)出了博采眾長，集高壓變頻技術(shù)大成的INVT-CHH系列高壓變頻器。...

預(yù)分解窯常見工藝故障處理

我公司1號2000T/D生產(chǎn)線于1999年投產(chǎn)，設(shè)計年產(chǎn)熟料60萬噸，燒成系統(tǒng)為雙系列五級預(yù)熱器帶DD爐，回轉(zhuǎn)窯規(guī)格為Φ4m×60m，煤磨規(guī)格為Φ2.8m×（5+3）m風(fēng)掃磨。本文介紹該生產(chǎn)線常見工藝故障及處理方法。...

羅賓康完美無諧波高壓變頻器在新型干法水泥廠的應(yīng)用

水泥工業(yè)是耗能大戶，它面臨著節(jié)能降耗的艱巨任務(wù),特別是現(xiàn)今的新型干法水泥生產(chǎn)線，規(guī)模越來越大，節(jié)能空間也越來越大，如一個日產(chǎn)5000噸水泥熟料的水泥廠，全廠的風(fēng)機(jī)裝機(jī)容量約為12707~13787kW，約占全廠總裝機(jī)功率（33500kW）的34.8~37.7%，耗電量約占整個廠用電量30%~40%；隨著輥式磨系統(tǒng)越來越多地被采用，風(fēng)機(jī)耗電占總耗電量的比重也越來越大。風(fēng)機(jī)的選型是按照滿負(fù)荷狀態(tài)設(shè)計的，而實際生產(chǎn)過程中隨工況和產(chǎn)量的變化，會引起風(fēng)量、風(fēng)壓隨機(jī)調(diào)整，眾所周知風(fēng)機(jī)是屬于平方率負(fù)載，如將風(fēng)機(jī)的傳動系統(tǒng)換成交流調(diào)速系統(tǒng)，通過調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速，滿足風(fēng)機(jī)的不同工作狀態(tài)下的風(fēng)量和風(fēng)壓，就能把消耗在檔板和閥門上的能量節(jié)省下來，節(jié)能空間和效果是很可觀的，據(jù)統(tǒng)計，一個日產(chǎn)5000噸熟料的水泥廠包括廢氣處理排風(fēng)機(jī)，窯尾高溫風(fēng)機(jī)，篦冷機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)，冷卻機(jī)排風(fēng)機(jī)，煤磨系統(tǒng)風(fēng)機(jī)主要用于系統(tǒng)通風(fēng)換熱風(fēng)機(jī)，裝機(jī)功率為6407~7487kW，如換成交流調(diào)速系統(tǒng)，按一般使用經(jīng)驗，約可節(jié)電640萬度,每年節(jié)省電費320萬元,變頻調(diào)速設(shè)備的投資約兩年即可收回成本。...

水泥廠的風(fēng)機(jī)節(jié)能

“十一五”規(guī)劃提出我國要建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會的構(gòu)想，并明確了我國經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展的預(yù)期目標(biāo)，即要求每年單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能耗降低4%。水泥工業(yè)是耗能大戶，面臨著節(jié)能降耗的艱巨任務(wù)，通過采取有效手段，調(diào)節(jié)生產(chǎn)過程中不同條件下的風(fēng)量和風(fēng)壓，降低系統(tǒng)風(fēng)機(jī)所消耗的電能，對降低水泥成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益將起到重要作用。在水泥生產(chǎn)過程中，一般生產(chǎn)每噸水泥大約耗電100度，其中，參與工況調(diào)節(jié)的粉磨及燒成系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)耗電量很大，約占總電耗的30%左右，而且隨著輥式磨系統(tǒng)越來越多地被采用，風(fēng)機(jī)耗電占總耗電量的比重越來越大。因此，采用先進(jìn)有效的風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)方式是控制風(fēng)機(jī)電耗，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益降低成本的重要保證。...

新型干法工藝技術(shù)管理體會

回轉(zhuǎn)窯是整條水泥工藝生產(chǎn)線的中心，工藝技術(shù)管理的作用舉足輕重...

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