隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈,不少企業(yè)致力于水泥產(chǎn)品質(zhì)量的提高,并且越來越重視和關(guān)心水泥粉磨條件的研究,注意改進(jìn)粉磨技術(shù)。人們逐漸認(rèn)識(shí)到,水泥和混凝土性能不單純是以立窯煅燒和回轉(zhuǎn)窯煅燒為標(biāo)識(shí),性能的優(yōu)劣不僅取決于水泥的化學(xué)成分、礦物組成和煅燒條件,而且還與粉磨過程密切相關(guān)。具體而言,與水泥粉磨系統(tǒng)、混合材的選用以及由此而引起的顆粒組成、顆粒形狀、礦物組成的活性、水化性能等的不同有關(guān)。 目前廣東省內(nèi)普遍使用的粉磨系統(tǒng)有圈流、開流以及康必丹磨、輥壓磨等。為研究各種磨機(jī)的粉磨特性,本文采用對(duì)比試驗(yàn)手法,通過測(cè)定不同粉磨系統(tǒng)的出磨水泥,并同時(shí)取磨頭熟料、混合材,按原廠相應(yīng)入磨配比在實(shí)驗(yàn)室統(tǒng)一試驗(yàn)小磨(Φ0.5m×0.5m)磨成水泥,與原廠相應(yīng)出磨水泥比較,研究在不同粉磨系統(tǒng)下生產(chǎn)的水泥的細(xì)度、顆粒組成與強(qiáng)度的關(guān)系及其對(duì)水泥性能的影響。...
當(dāng)前世界水泥工業(yè)的發(fā)展是以節(jié)能、降耗、環(huán)保為中心,走可持續(xù)發(fā)展的道路。與此相適應(yīng),水泥及水泥基材料的研究也非?;钴S,研究重點(diǎn)集中在生態(tài)水泥、先進(jìn)水泥基材料、低能耗水泥和水泥的高性能化、工業(yè)及城市廢棄物的資源化利用以及水泥制備及應(yīng)用中的環(huán)境行為評(píng)價(jià)和改進(jìn)等方面,這些研究所取得的成果有力地推動(dòng)了水泥材料科學(xué)與技術(shù)的發(fā)展。 ...
要使燃料燃燒的放熱過程與生料碳酸鹽分解的吸熱過程在其中以懸浮態(tài)或流化態(tài)下極其迅速地進(jìn)行,使入窯生料碳酸鹽分解率提高,從而減輕窯的熱負(fù)荷,提高窯的運(yùn)轉(zhuǎn)周期,提高產(chǎn)質(zhì)量。而分解爐的溫度控制對(duì)整個(gè)預(yù)分解窯系統(tǒng)的熱力分布,熱工制度的穩(wěn)定至關(guān)重要。...
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本文簡(jiǎn)要介紹了我國(guó)水泥工業(yè)低溫余熱利用的技術(shù)與裝備的發(fā)展歷史及現(xiàn)狀,指出了回收并充分利用水泥生產(chǎn)過程中低溫余熱,是耗能大戶的水泥工業(yè)節(jié)能降耗、提高經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑。...
在傳統(tǒng)上,混凝土是按強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì),對(duì)混凝土的質(zhì)量的最終標(biāo)準(zhǔn)主要是強(qiáng)度。因此混凝土生產(chǎn)者對(duì)水泥品質(zhì)的要求也是強(qiáng)調(diào)強(qiáng)度;強(qiáng)度越高的水泥被認(rèn)為質(zhì)量也越高,由此引發(fā)了一系列的問題。...
我國(guó)從90年代中期開始重視廢渣(礦渣、鋼渣)的大范圍的開發(fā)工作。由過去占地堆存,廉價(jià)出售給水泥廠做混合材的被動(dòng)狀態(tài)轉(zhuǎn)為主動(dòng)出擊,把初級(jí)產(chǎn)品加工成其他行業(yè)需要的高附加值產(chǎn)品。...
作為窯用“燃燒器”,噴煤管在水泥熟料煅燒過程中起著關(guān)鍵的作用。水泥熟料的品質(zhì)、窯的產(chǎn)量、耐火材料的使用周期和壽命、單位熟料熱耗等等無不與“噴煤管”的選擇和使用習(xí)習(xí)相關(guān)。...
本文主要論述了超微粉的性能及作用機(jī)理,討論了硅灰和α-Al2O3微粉對(duì)耐火澆注料加水量、成型性能、強(qiáng)度和抗渣性能的影響。結(jié)果表明:(1)兩種微粉配合使用,材料性能較好;(2)單獨(dú)使用一種微粉時(shí),硅灰效果優(yōu)于α-Al2O3微粉;(3)當(dāng)α-Al2O3微粉用量一定時(shí),增大硅灰,水用量顯著降低;(4)本試驗(yàn)條件下,超微粉適宜用量:硅灰 6%,α-Al2O3微粉 2%,此時(shí)加水量、成型性能、強(qiáng)度和抗渣性能最優(yōu)。...
國(guó)投海南水泥有限公司2000t/d熟料生產(chǎn)線,在熟料煅燒過程中出現(xiàn)較多的飛砂料。這既影響熟料質(zhì)量,又影響窯襯、三次風(fēng)管等設(shè)備和設(shè)施的使用壽命。經(jīng)研究分析,所用高品位石灰石的結(jié)晶完整,煤中S量高,及配料率值不合理,SM過高、IM過低等是飛砂料產(chǎn)生的原因。該公司采取了調(diào)整生料配料、加強(qiáng)原燃料質(zhì)量控制和優(yōu)化操作、縮短窯尾上升煙道等針對(duì)性技術(shù)措施,使飛砂料得到有效控制。...
一種復(fù)合高效緩凝減水劑在河南新密永升特材供應(yīng)站成功問世...
70年代中期國(guó)際上發(fā)展起來的水泥回轉(zhuǎn)窯多通道煤粉燃燒器,使窯的一次風(fēng)用量由傳統(tǒng)的20%~30%下降至12%~15%,同時(shí)窯的操作及熟料煅燒情況得到明顯改善。經(jīng)過20多年的技術(shù)進(jìn)步,目前窯的一次凈風(fēng)用量已降低到6%~8%,大大改進(jìn)了窯的燃燒效率和熱效率。與此同時(shí),水泥窯對(duì)燃煤品質(zhì)要求不斷降低,無煙煤、劣質(zhì)煤及再生燃料(即工業(yè)和民用可燃垃圾)的利用技術(shù)漸成熱點(diǎn),從而促使燃燒器結(jié)構(gòu)形式不斷的改進(jìn)。自傳統(tǒng)的單通道燃燒器向多通道(如三通道、四通道等)燃燒器發(fā)展以后,新一代的雙通道燃燒器,由于調(diào)節(jié)性能、火焰成形能力及燃燒效率等方面的優(yōu)良性能正作為一種新的技術(shù)發(fā)展方向。多相流及反應(yīng)計(jì)算機(jī)數(shù)值模型技術(shù)的發(fā)展使燃燒器開發(fā)專家不再依賴傳統(tǒng)的冷態(tài)氣體模擬試驗(yàn),以KILN FLAME SYSTEMS公司為代表的酸堿水模擬試驗(yàn)方法可使回轉(zhuǎn)窯燃燒的流暢設(shè)計(jì)更加精確,從而確保了高風(fēng)險(xiǎn)的窯頭燃燒器的投運(yùn)調(diào)試順利達(dá)到預(yù)期效果。...
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