浙江虎山集團(tuán)開通“點(diǎn)子通道”創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益140多萬元
落后的生產(chǎn)設(shè)備已成為虎山集團(tuán)這個老企業(yè)發(fā)展的“攔路虎”，他們除每年投入大量的資金添置先進(jìn)設(shè)備外，也把眼光投向了對原有設(shè)備的“小改小革”上，并于去年開通了“技術(shù)革新點(diǎn)子通道”，出臺并完善一系列的激勵機(jī)制和獎勵措施，鼓勵員工把對公司生產(chǎn)管理中的難題和技術(shù)革新攻關(guān)項(xiàng)目的見解、構(gòu)思、合理化建議、解決辦法等，通過通道反映給點(diǎn)子辦公室，哪怕是一個“奇思怪想”，只要經(jīng)濟(jì)上合理、技術(shù)上可行、技改后能產(chǎn)生效益，都能得到企業(yè)在物資、人力、時間等方面的保障和支持。其技改成績還可作為職稱、技術(shù)等級考評以及崗位交流的重要參考依據(jù)。
“點(diǎn)子通道”開通以來，得到了員工的積極響應(yīng)。經(jīng)過辦公室收集論證后，共有26項(xiàng)技改項(xiàng)目在1999年度得到了實(shí)施，為企業(yè)創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)和社會效益。如“CD—88水泥分散劑在水泥磨的使用”項(xiàng)目，就使噸水泥成本下降了073元，磨機(jī)臺時產(chǎn)量提高了1922％。另外，“4號、5號生料磨球改棒”項(xiàng)目，也使磨機(jī)臺時產(chǎn)量提高了107％，而噸生料電耗比考核指標(biāo)下降了382千瓦/時?！罢駝雍Y制作安裝”項(xiàng)目，則一舉解決了困擾企業(yè)多年的用戶反映較多的水泥中含有粗粒、鐵粒等雜物的難題，使虎山牌水泥質(zhì)量更加穩(wěn)定可靠。
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