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耐磨陶瓷涂料在水泥設(shè)備維護中的應(yīng)用

在水泥廠中，有很多設(shè)備和管道要受到有腐蝕作用的散狀物料的沖刷而引起磨損。據(jù)統(tǒng)計，水泥行業(yè)因磨損而引起的停機時間占總停機時間的50%～55%。設(shè)備磨損問題已經(jīng)成為決定一個水泥企業(yè)高效運營的至關(guān)重要的因素之一。目前，我國水泥企業(yè)的耐磨材料整體消耗量平均約為500g/t水泥，與發(fā)達國家整體消耗量小于200g/t水泥相比還有較大差距。因此，提高水泥設(shè)備相關(guān)零件的耐磨性，降低耐磨材料的消耗，大幅度提高耐磨件的使用壽命，對提高設(shè)備運轉(zhuǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，節(jié)約資源和能源具有重大的意義。當前，一種命名為耐磨陶瓷涂料的新型材料應(yīng)用于水泥設(shè)備的維護中，取得了較好的使用效果，現(xiàn)將有關(guān)情況介紹如下。?...

水泥生產(chǎn)常識

基于很多會員咨詢水泥生產(chǎn)原理、成份、品種、性能等問題，本網(wǎng)站特別整理一些水泥方面知識提供給大家。...

煤磨袋式收塵器的技改措施

湖南韶峰水泥集團有限公司燒成部規(guī)格為直徑2．5x3．9米風(fēng)掃式煤磨配用的MDC89-7袋式收塵器投產(chǎn)于1993年，近年來，由于生產(chǎn)過程中殼體磨損、化學(xué)腐蝕以及經(jīng)過幾次燃燒受到的破壞，已無法進行修復(fù)，該收塵器出口排放粉塵濃度已達1克／立方米，嚴重超標，不能滿足生產(chǎn)和環(huán)保要求。為此，該公司于2004年4月對該煤磨收塵器進行了技術(shù)改造，取得了明顯的效果。?...

回轉(zhuǎn)窯煤粉計量輸送系統(tǒng)的改造

三源水泥有限公司2500t/d新型干法水泥生產(chǎn)線設(shè)計中采用2套煤粉計量輸送系統(tǒng)，分別供給窯頭和窯尾分解爐的用煤。由于沒有備用喂煤裝置，一旦某個環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障，就會嚴重影響回轉(zhuǎn)窯的正常生產(chǎn)。我們針對這一不利現(xiàn)狀，在投資不大的情況下，對系統(tǒng)進行了改造，實現(xiàn)了2套系統(tǒng)的互相備用。...

電收塵器改袋收塵器的技術(shù)方案

隨著國家排放標準要求的提高，一些原有的電收塵器的排放濃度達不到新的排放標準；還有一些水泥廠進行窯系統(tǒng)提產(chǎn)改造，原有的電收塵器已經(jīng)滿足不了提產(chǎn)后的排放要求。因此在現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備基礎(chǔ)上，將電收塵器改造為袋收塵器將是未來幾年國內(nèi)環(huán)保設(shè)備行業(yè)的一種趨勢。電改袋技術(shù)可以廣泛應(yīng)用在水泥行業(yè)窯頭、窯尾廢氣改造等系統(tǒng)，也可用于電力、冶金、化工等行業(yè)工業(yè)窯爐的電收塵器改造 ?...

談水泥企業(yè)綜合節(jié)電

水泥企業(yè)是用電大戶，企業(yè)要想降低成本，提高經(jīng)濟效益，必須降低電耗。...

回轉(zhuǎn)窯用燃燒器

燃燒技術(shù)，由于它對熟料質(zhì)量有著決定性的影響，所以它是水泥制造過程敏感的區(qū)域之一。燃燒器技術(shù)進展從使用一根普通管子這種非常簡單的噴射系統(tǒng)開始，延續(xù)到現(xiàn)代的多燃料、多通道、低NOx燃燒器。在這個技術(shù)發(fā)展過程中燃燒器制造者的任務(wù)有了很大的變化。特別是替代燃料的使用對燃燒器的設(shè)計有著持久的影響。本報告試圖為用戶特定的應(yīng)用選擇合適的燃燒系統(tǒng)時提供一些幫助。...

水泥行業(yè)電動執(zhí)行器的選型及發(fā)展趨勢

實現(xiàn)新型干法水泥生產(chǎn)過程自動化，電動執(zhí)行器起著十分重要作用，本文介紹了水泥行業(yè)中電動執(zhí)行器的應(yīng)用、選型和智能電動執(zhí)行器的應(yīng)用和發(fā)展趨勢。? Summary:?This?article?introduce?application,?selection?of?actuators?in?the?cement?plants,?otherwise?presentation?application?and?development?trend?of?intelligent?actuators.?The?actuators?react?very?important?in?automation?for?the?cement?process....

預(yù)分解窯操作的體會

在水泥廠中，燒成車間相對而言要比其它車間復(fù)雜得多。這主要是熟料燒成有嚴格的熱工制度，要求風(fēng)、煤、料和窯速進行合理匹配，出現(xiàn)異常情況要及時調(diào)整。否則，短時間內(nèi)影響一點產(chǎn)質(zhì)量事小，如果處理不當還會出現(xiàn)紅窯或預(yù)分解系統(tǒng)堵塞等問題。通過生產(chǎn)實踐體會到，當一個好的窯操作員，既要在中控室操作自如，判斷正確、果斷，又要解決好燒成現(xiàn)場出現(xiàn)的實際問題，實屬不易。下面就預(yù)分解窯的操作談一些體會，供大家參考。...

窯尾通風(fēng)收塵系統(tǒng)的升級達標改造

北京新港水泥制造有限公司窯尾目前為一條1200t/d新型干法熟料生產(chǎn)線，窯尾收塵系統(tǒng)改造前為φ6m×20m增濕塔及“魯奇”BS780系列75m2電收塵器，為達到北京市嚴格的排放要求，同時進一步提高系統(tǒng)的通風(fēng)能力，于2006年2月份大修期間，采用國外先進的設(shè)計理念，將其改造為模塊化高效脈沖袋式收塵器系統(tǒng)，經(jīng)過近八個月的運轉(zhuǎn)，效果顯著，幾乎實現(xiàn)了零排放。開辟了生產(chǎn)與環(huán)境保護和諧發(fā)展的新理念。...

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